不織布バッグは、スクリーン印刷、熱転写、フィルムラミネート、デジタル印刷、箔押し、昇華などに使用できます。正しい選択は、アートワークの色の数、注文のサイズ、バッグの使用方法の 3 つの要素によって決まります。スクリーン印刷は 1 ~ 4 つの特色に適しており、注文が 1,000 個を超えるとバッグあたりのコストが安くなるため、最も一般的なオプションです。熱伝達は、グラデーションや写真の詳細に適しています。レイヤリングすると、バッグの滑らかな表面またはマットな表面にプリントフィルムが追加されます。デジタル印刷はスクリーンを必要としないため、少量の注文や少量のサンプルに適しています。金属部品はプレス加工により成形されます。昇華とは、適切な素材に全面カラーを使用することです。それぞれの方法で段取り時間や単価が変わります。また、購入者が要求する必要があるテストレポートも変更されます。バイヤーソーシング向け不織布バッグ、これらのオプションを理解することが、正しい結果を得る第一歩です。
プレインク生地では何が許可されていますか?-
スパン-ボンドポリプロピレンは紙でも綿でもありません。吸収ではなく、表面に刻印されます。この生地は、ポリプロピレン ペレットを約 200 ~ 230 度の温度で溶かして連続フィラメントを作り、それを接着して薄いシートにすることによって作られます。ほとんどの生産バッグは 60 ~ 90 gsm の生地で作られています。表面は滑らかで気密性があり、わずかにワックス状です。インクは水に浸されるのではなく、表面に残ります。これが、どのような印刷注文においても接着力が品質に関する最大の疑問である理由です。装飾用不織布バッグ工芸品ではなく、生地から始める必要があります。
プリンターを使用する前に、印刷の選択に影響を与える可能性のある 2 つの生地の選択があります。
- 生地の重さ。薄い 60 ~ 70 gsm の生地は、熱圧力を受けると形状が変化する可能性があります。これにより、一部の熱伝達オプションが制限される可能性があります。 80 ~ 90 gsm の重い生地を使用すると、大きなプリントをより適切に配置できます。
- 影。軽量の生地では通常、正確な色を得るために 1 回または 2 回のインクパスが必要です。濃い色の生地には、明るい色ごとに白い背景が必要です。これにより、印刷パス数が 2 倍になり、コストが増加する可能性があります。
原液で染めた生地は異なります。{0}繊維が作られる前に、溶融した材料に顔料が添加されます。プリント装飾ではありません。色は繊維の中にあるので、インクが効かずに落ちたり色褪せたりすることはなく、摩擦テストにも合格します。ただし、ロゴを複製することはできません。多くのプログラムは両方の方法を使用します: dope-dyedfab

制作中の6つの装飾ルート
以下の各ルートは、日常の使用に適しています。不織布バッグ。それらを区別するのは、転送メカニズム、配信数、および結果が処理にどれだけ耐えられるかです。
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方法 |
色 |
セットアップ費用 |
耐久性 |
最高のボリューム |
一般的な使用方法 |
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スクリーン印刷 |
1 ~ 4 つのスポットカラー |
色ごとに低い |
良いから非常に良い |
1,000+個 |
ロゴ、イベント、プロモーション |
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熱伝達 |
フルカラー、グラデーション |
中程度から高程度 |
良い |
500+ 個 |
詳細なアートワーク、写真 |
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フィルムラミネート |
フィルム上フルカラー |
高い |
素晴らしい |
3,000+ 個 |
小売用パッケージ、プレミアムバッグ |
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デジタル印刷 |
フルカラー |
なし (画面なし) |
適度 |
1,000個未満 |
サンプル、限定版 |
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箔押し |
メタリック単色 |
適度 |
良い |
1,000+個 |
プレミアムブランドマーク |
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昇華 |
フルカラー、ブレンド効果 |
適度 |
とても良い |
1,000+個 |
-全面的なグラフィックをカバー |
スクリーン印刷。インクはメッシュスクリーンを通して完成した袋に押し込まれます。各色にはスクリーンと印刷パスが必要です。注文が大きくなるほど、製品範囲が広くなり、色が濃くなるので、バッグあたりのコストが安くなります。欠点は、色を追加するたびに、問題を解決するために別のスクリーン、別のパス、および別の機会が必要になることです。そのため、ほとんどの製品デザインでは 1 色または 3 色しか使用されません。
熱伝達。クラフトは転写フィルムに印刷され、加熱と加圧によって生地に押し込まれます。鮮明なテキスト、緩やかなグラデーション、写真の詳細を再現します。スクリーン印刷が難しいデザインにも適用されます。各バッグの価格は高くなります。このプロセスには安定した熱と均一な圧力も必要です。メーカーがプレス時間を変更せずに 60 gsm の生地に同じ設定を使用すると、バッグに目に見えるフィルムの光沢が現れる可能性があります。
フィルムラミネート加工。通常、厚さ 15 ~ 25 ミクロンの印刷された BOPP フィルムが布地に結合します。フィルムはグラフィックを保護し、バッグが水、拭き取り、摩耗に耐えられるようにします。だからこそ、合板バッグは数か月の小売後に新しい外観を与えることができます。これは最も高価な方法です。フィルムによって重量と剛性が増すため、これがカートンのサイズを変更する最大の理由でもあります。
デジタル印刷。布地への直接インクジェット印刷には、スクリーンや版は必要ありません。-これは、セットアップコストが最小限であり、重要な最小注文数量がないことを意味します。これはサンプル、短期的なプロモーション、プロトタイプに適用されます。-大量注文の場合、スクリーン印刷よりもバッグあたりのコストが高くなります。ポリプロピレンインクの耐久性は、使用するインクが適切かどうかによっても異なります。
外側のスタンピング。金箔、銀箔、色箔などの金属箔を加熱した金型で袋に転写します。それはbを与えます
インク、配置、公差
インクの選択。インクは印刷方法と同じくらい重要です。水和インクは制限物質の含有量が少ないため、一般的な販促バッグとして使用されます。また、ヨーロッパと北米の小売業者の文書要件を満たす可能性が高くなります。溶剤-ベースのインクは、困難な表面でも優れた接着力を発揮しますが、より多くの適合性文書が必要です。プラスチゾルは衣類のスクリーン印刷では一般的ですが、衣料品ではあまり使用されません。不織布バッグ生地がインクを吸収しないためです。
プリントの配置。配置も重要です。ほとんどの注文は片面のみに印刷されます。両面に印刷するには、2 回目の設定と印刷機での 2 回目の設定が必要です。それは人々が物語の両方の側面を見て初めて意味を持ちます。一般的な例としては、カウンターにある会議用バッグや小売用バッグが挙げられます。フルエキゾースト印刷も可能です。ただし、生地がステッチ間でわずかに移動する可能性があるため、エッジをより厳密に制御する必要があります。
登録。スクリーン印刷では、通常、色の位置合わせは数ミリメートルに抑えられます。これは、カラー ボックス内の文字など、2 つの色が隣り合う場合に重要です。わずかな動きにより、印刷がわずかに不均一に見えることがあります。デザインが 1 ~ 2 mm のずれを許容しない場合、作品には少数の色の重複が含まれる可能性があります。もう 1 つのオプションは、代わりに熱伝達を使用することです。
耐久性テスト: 大量生産前の要件
通常、印刷の問題は例には現れません。 3週間後にサインが折り目に沿ってしわになったり、バッグを持った部分がすり減ったりすると、跡が現れることがあります。 4 つのテストでこのリスクを軽減できます。
摩擦堅牢度。 ISO 105-X12 乾湿摩擦テストは、印刷が手、箱、車のシートとの接触に耐えられるかどうかを示します。
洗濯堅牢度。 ISO 105-C06 洗濯テストは、再利用可能な手洗いバッグに役立ちます。また、インクと生地の特定の組み合わせが不適切かどうかを示すこともできます。
のり。製品サンプルのテープまたはこすりテストにより、インクが布地によく付着しているかどうかがわかります。インクが表面のみにあり、剥がれる可能性があるかどうかもわかります。
機械的強度。バッグの重量と生地の強度は、ISO 9073 シリーズの不織布と ASTM D5035 ストリップ引張試験を使用してテストできます。-印刷では生地やステッチが変更されないため、印刷されたバッグは通常のバッグと同じ要件を満たす必要があります。
オンラインテストを備えた工場では、サンプルだけでなく実際の生産中にこれらのテストを実行できます。大量注文の場合は、
注文サイズとユースケースに合わせた印刷方法
不織布バッグの買い物で最もよくある間違いは、実際の注文ではなく、画像に基づいてプリントを選択することです。{0}簡単なガイドは次のとおりです。
- 1,000個未満の作品はよくできています。デジタル印刷を使用します。デザインがシンプルでコストを重視する場合には、モノクロスクリーン印刷を使用することもできます。
- 1,000 ~ 5,000 個、1 ~ 3 色。スクリーン印刷を使用します。イベントやプロモーション パッケージの標準的な選択です。
- 1,000 ~ 5,000 点の写真またはカラーアートワーク。熱伝導を利用します。各バッグの価格は高くなりますが、スクリーン印刷ではそのようなアートワークをうまく複製できない場合があります。
- 5000+ 個、1 色または 2 色。スクリーン印刷、バッグあたりのコストが最も低い。
- リテールバッグまたはプレミアムバッグ。フィルムラミネート加工を採用。通常の布製バッグのメタルロゴにも箔押し加工がおすすめです。
- 全面に動く模様。生地が許す場合は昇華が使用されます。そうでない場合は、プリントラミネートを使用してください。
経験豊富な OEM/ODM 工場は、単により高価なオプションを展開するのではなく、購入者がこれらの方法の選択を支援することがよくあります。間違ったアプローチをすると、納品後の苦情につながる可能性があります。{1}
1990 年代半ばに設立され、約 300 名の従業員を抱える老舗のバッグ工場では、1 日あたり 80,000 個近くの商品が生産されており、BSCI、GSV、ICS、COC などの監査済みシステムには、通常、同じ生産プロセスでの印刷が含まれています。
サイズ、生地、色、スタイル、数量をご確認ください。
アートワークと印刷レイアウトを準備します。
物理サンプルを作成して承認します。
デポジット後にオンライン品質チェックを行い、生産を開始できます。-
出産とキスを完了する
印刷されたバッグの背後にあるコンプライアンス ファイル
装飾は物理的なリスクが最も制限される場所です。これは、印刷バッグには、通常のバッグでは必要とされないドキュメントが必要であることを意味します。
- インクは安全です。インクと染料は、EU REACH 規則の制限物質の制限に準拠する必要があります。 OEKO-TEX Standard 100 認証済みのバッグは、染色された生地とプリントをカバーします。
- 食品への暴露。包装されていない食品の包装には、特に EU 規則 1935/2004 に準拠した材料が必要です。これにより、インクと生地の選択が適切な認証システムに限定されます。
- リサイクルします。レイヤリングおよび転写プリントバッグには、生地に追加のポリマー層が付いています。これにより、両方の層がポリオレフィンでできている場合でも、機械的回復がより困難になる可能性があります。単一の素材であるポリプロピレン樹脂コード 5) で作られた、印刷されていないバッグまたはスクリーン印刷されたバッグは、リサイクルが容易です。-リサイクルされた内容を含む生地は、世界リサイクル基準に従って入手できます。再利用-に重点を置いた設計は、EN 13429 などの基準に従うこともできます。
購入者が公的持続可能性主張を提出する予定がある場合は、印刷を開始する前にレポートを収集する必要があります。後でインクを変更するということは、アートワークの設定も変更することを意味します。
よくある質問
ロゴ入りバッグの印刷方法で一番安いのはどれですか?
1 ~ 3 色のドットでデザインし、約 1,000 個の注文を行う場合、スクリーン印刷は通常最も安価なオプションです。各色はセットアップコストが安く、注文が増えるにつれて各バッグのコストが下がります。 1,000 未満では、デジタル印刷にはセットアップ費用がかからず、全体的に安価です。
ロゴを両面に印刷することはできますか?
はい。 ' 2 つの別々の印刷可能なパスが必要です。会議用バッグや小売用バッグなど、ショッピング バッグの両面が見える場合は、追加料金を支払う価値があります。 2 番目のエリアでは、ニュース時間がさらに追加されます。
印刷後に保存できますか?
通常はそうです。布の表面は適切に準備され、インクはポリプロピレンに適している必要があり、印刷業者は製品サンプルへのインクの付着性をテストする必要があります。水性インクのスクリーン印刷バッグ-は通常、手を優しく洗います。ラミネートバッグは、フィルムの耐摩耗性が最も優れているため、耐水性が最も優れています。温水食器洗い機
結論:
の印刷オプション不織布バッグ方法はシンプルですが、それぞれの方法には異なる目的があります。スクリーン印刷は、大量注文やシンプルなロゴなどに適しています。詳細な設計の場合、熱伝達がうまく機能します。レイヤーは小売用バッグをよりよく保護します。デジタル印刷は少量の注文に便利です。箔押し加工を施すことでメタリック感をプラスしました。昇華は、フルカバーのグラフィックスに適用されます。-
ワークや注文サイズに合わせて方法をお選びください。量産前に摩擦、密着、洗浄テストが必要です。生産後まで待って印刷をテストしないでください。
作品、数量、用途をwenzhoulianhaibag.comに送信できます。サプライヤーは印刷方法、インクシステム、テスト計画を同時に見積もることができます。同じ 5 段階のプロセスを生地、印刷、バッグの組み立てに使用できます。-
情報源
- ISO 9073 シリーズ-不織布-試験方法 (引張および生地特性)
- ASTM D5035 -織物の破断力と伸び(ストリップ法)
- ISO 105 X12 耐変色性
- ISO 105-C06 -家庭用および商業用洗濯に対する色堅牢度
- ISO 9001: 2015 --品質管理システム
- amfori BSCI-社会的コンプライアンス監査基準
- OEKO-TEX 規格 100 --繊維製品中の有害物質の検出
- EU 規則 (EC) 1907 / 2006 --REACH 制限物質
- EU 規則 (EC) 1935 / 2004 -食品暴露の材料
- JA 13429 -包装再利用基準
- Global Recycled Standard (Textile Exchange) -回収コンテンツの認証
- UNEP - - 使い捨てプラスチックおよび材料リサイクル ガイド
