会社紹介：
利点：
1）OEM及びODMサービス
2）BSCI、 GSV、COC、およびICSの証明書
3）FOB、私達のために利用できるCIF。
4）縫製のために：バッグははるかに耐久性があり、良い縫製の下で重いものを運ぶことができます。
5）速いサンプル時間および受渡し時間。
6）材料のため：100％リサイクル可能。
7）シルクスクリーンの場合：AZOフリー、最高の素材と手工芸品。
よくある質問
1） 1カートンに何個入りますか？
通常、私達は100pcs / carton、またはあなたの要求に従って置きます。
2） どうやったら PP Woven round corner bagの 見積もりができ ますか？
アートワーク、素材、サイズ、形状、色などの製品の仕様を教えてください。そして私達に電子メールを送りなさい。
3） 制作分野は？
この生産は多くの分野、スーパーマーケット、家、パッキング、ギフト、昇進、advertising.etcに適用できます。
4） サンプルを提供してもらえますか？ サンプルはどうやって入手できますか？ 彼らは費用が必要ですか？ 送料はかかりますか？
はい、私達はサンプルを提供してもいいですが私達はサンプル料金および必要ならば型費用を請求します。
そしてまたあなたは送料を支払う必要があります。
5）あなたの工場はすべての製品の検査を手配しますか？
品質は商品にとって最も重要なものであると私たちは考えているので、最終製品のすべてが検査を手配します。
ワークショップ
証明書
不織布および溶液の製造において遭遇する問題
低融点繊維に最適な定性処理温度
回答：既存の低融点繊維は110℃、融点ですが、温度は低融点繊維の軟化温度です、日本4080、韓国、南アジア、4080、4080 4080は約150℃または極東である必要があるかどうか完全に溶ける
だから加熱不織布加工や設計温度を確定するときに最も適切な最低限の要件のために150℃×3分の低温での部分に一致する必要があります。
IV。 不織布製造中の静電気の原因
回答：不織布の製造中に発生する静電気の問題は、主に繊維とニードルクロスが接触したときに空気中の水分が少ないことに起因します。
（1）天気が乾燥しすぎ、湿度が十分ではありません。
（2）繊維に油が付着していない場合は、繊維に帯電防止剤が付着していません。
ポリエステル綿の水分率は0.3％なので、帯電防止剤がないと静電気が発生します。
（3）繊維油の含有量が少なく、静電剤の含有量が比較的少ないと、静電気も発生します。
（4）オイルの特殊な分子構造により、SILICONE綿はオイルに水分をほとんど含まないため、製造時に静電気が発生しやすくなります。 通常、SILICONE綿が滑りやすいほど、静電気は大きくなります。
（5）作業室の加湿の生産に加えて、静電気を防ぐ方法、給餌段階は効果的にオイルフリーの綿を除去することができますまた重要な仕事です。
不織布の製造の下で5つの同じ加工条件なぜ不均一な厚さ
回答：同じ加工条件下で、不織布の厚さの原因は次のようになります。
（１）低融点繊維と従来の綿混紡のムラ：異なる繊維の保持力が異なる、一般的に言えば、低融点繊維は従来の繊維よりも保持力が大きく、広がる可能性も低い。日本、韓国4080 4080 4080 4080または極東、南アジア、それが十分なメッシュ構造を形成することができないため、不均一な低融点繊維の分散、低融点繊維の含有量が少ない場合、異なるの保持力がある、織物は、厚さの現象を形成するために、より低融点の繊維含有量に比べてより薄い。
（２）低融点での繊維の不完全溶融：低融点での繊維の不完全溶融は、主に不十分な温度によって引き起こされる。 坪量が低い不織布の場合、不十分な温度は通常起こりにくいが、坪量が大きく厚さが厚い製品の場合は、それが十分であるかどうかに特に注意を払うべきである。
端部の不織布は十分な熱があるため、不織布は通常厚く、不織布の中央部に位置し、熱が薄い方が不織布を形成しやすいため、
（３）高収縮率繊維：従来の繊維であろうと低融点繊維であろうと、熱風繊維の収縮率が高ければ、収縮問題の製造中の不織布も不均一な厚さになりがちである。
不織布の最初の生産のための6つの同じ処理条件なぜソフトとハードのバランス
回答：同じ加工条件下で、不織布の硬さと柔らかさの原因は、一般的に厚さの不均一の原因と似ています。 主な理由は次のとおりです。
（１）低融点繊維と従来の繊維とが均一に混ざっていない。 融点が高い部分は硬いのに対し、融点が低い部分は柔らかい。
（２）低融点での繊維の不完全な溶融は、比較的柔らかい不織布をもたらす。
（3）繊維収縮率も高い不織布ソフトとハードバランスの問題です。
七：より薄い不織布は短いコードになりやすい
回答：不織布の巻き取りでは、完成品はますます大きくなるため、同じ巻き取り速度では、線速度はますます大きくなります。 より薄い不織布はテンションが小さいため、伸びやすいです。 巻かれた後、短いコードの問題は張力解放のために起こります。
厚い中型の製品に関しては、大きな引っ張り強度の生産、小さな引っ張り力をもたらし、短いコードの問題を引き起こすのは容易ではありません。
8本の作業ローラーに綿を巻き取った後の硬い綿の原因
回答：製造時、ワーキングローラーでの綿巻きは、繊維の含油量が少ないため、繊維と針布の間の異常な摩擦係数が原因です。 ワーキングローラへの綿の巻きはニードルクロスの下に繊維が沈んでいるために生じており、ワーキングローラに巻きついている繊維を取り除くことはできません。 針布と針布の間の連続的な摩擦圧縮の後、それは硬い綿に徐々に溶けます。
綿のもつれをなくすためには、作業ローラーを減らす方法を採用して、ローラー上の綿のもつれを取り除くことができる。
また、長時間の睡眠は仕事ロール長引く問題を形成するのも簡単です。