ラミネート加工PP不織布ビーチマット

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弧状溝は、その曲線電位を利用して縫合糸にスレッドバブルを形成させ、それにより、ボトムラインの滑らかな織り合わせのための条件が作り出される。
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よくある質問

1) どのような交通手段を手配しますか? 費用はどうですか。

我々は輸送のいくつかの方法を提供します、空、海または国際速達による輸送はすべて利用可能です。 可能であれば、最初に発送方法を私達に知らせてください。


2) どのような印刷をしていますか?

ホログラフィック、グラデーション、メタリック、マット/光沢/コンボ仕上げなどの機能を備えたフルカラーおよびスポットカラーグラビア印刷。 あなたがそれを考え出すことができるならば、私たちにそれを試してみる機会を与えてください!


3) 調達期間は何ですか。

典型的な調達期間はあらゆる細部を確認した後15-20日です。


4) どんなサイズができますか?

私達はカスタマイズされたサイズを受け入れます。


ワークショップ

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証明書

編まれた袋の壊れた糸の問題を解決する方法

実際には、織物のバッグの糸が頭の形をしているとき、鋭いはさみがきちんと縫い目を切断されるように、織物のバッグメーカーはこの問題を解決する方法?


材料を縫うときに縫い目の行方が先に突き刺さった針で、次に針板を通ってループを形成し、一定の距離が下がり、コンポーネントをリードします。フック位置などのニードルプレートが正しくない、または部品サイズの形状が標準ではないなど、ボルト破損の作業をトリミングする可能性があります。

通常、ミシン糸は常に針の長溝方向に糸穴を通り抜け、円弧溝方向に出て行く。

弧状溝は、その曲線電位を利用して縫合糸にスレッドバブルを形成させ、それにより、ボトムラインの滑らかな織り合わせのための条件が作り出される。


リード部が針に近づきすぎ、針穴からワイヤーを切るときちんと糸が切れますが、この可能性は小さいですが、注意することも重要です。


カラープリントバッグの縫製方法について

カラー印刷バッグ工場は独創的な工芸法を使用して、包装商品のための包装美化装飾デザインを続けて、設計プロセスにおいてカラー印刷織物バッグをより明るくすることができる要因に注意を払わなければなりません。


そしてカラー印刷バッグを処理するときに使用される縫製方法は、非常に単純ですが、また異なるだろう、一つは縫製する工業用ミシンの使用であり、この方法は比較的大きいですが、針の数は中程度で、表示されません針が大きすぎるか小さすぎるワイヤ現象。

別の種類の方法は民間のミシンが縫うことを引き受ける方法です、この種の針は非常に小さいから離れています、簡単な損害に見えません。

これら2つの方法を使用することで、正しい操作である限り、非常に良い縫製になり得ます。


縫合強度指数は製袋の重要な指標であり、そして縫合強度に影響を与える主な要因は縫合糸の種類と種類、縫い目のサイズ、縫い目、袋の端までのロールまたは折り畳まれた縫合糸のサイズ、熱い方法と方法である。コールドカットなど織布バッグのコーティング工程

欠陥を回避するために、織布バッグの製造業者は、コーティング処理中に各リンクを厳密に制御する必要がある。


布地をできる限りベビーベッドの真ん中に巻き取る前、そして織ったバッグを車内に転がす前に、シリコンローラーの端をシリコンオイルでコーティングします。

粘着テープをコレットに貼るのを忘れないでください。

布を接続した後、布の端を整流用の光電アイと位置合わせしてから、クランプローラーを持ち上げます。

新しい布を接続すると、布の幅が変わります。 布の端を観察し、ダイの端を調整する必要があります。

布をつなぐ前に速度が遅い。

布を接続した後、2層コネクタがコロナに入る前にエアシックマシンを閉じます。

布を巻く前に、まず布の端面と鉄心管の長さと長さを確認してください。

布の後、できるだけ布団の中央近くで布のロール位置を観察します。

真ん中の偏差が大きすぎる場合は、タイムリーにターンダウンする必要があります。


そして車の理由で、タイムスリップ、予熱と冷却水バルブローラーを閉じるために、コーティングの過程で、最初に包装袋のほこりをきれいにする前にミキサーに材料をコーティングします。

ホッパーにほこりが入り込まないように、混合プロセスで塗料を清潔に保つ必要があります。

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